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“機器換人”惠州遇冷 中小企業普遍在觀望
廣東鞋業廠商會秘書長楊霞認為，惠東鞋業要積極引進國外先進技術，從此前的以量取勝，轉變為以質量、技術、創新來提升效益。
有專家指出，惠州的制鞋、紡織服裝等傳統優勢產業若不盡快抓住技術改造的契機向高端化發展，而是仍停留在依賴人工拼“人海戰術”上的話，在競爭中將很難有優勢。
4、探因
不少中小企業“用不起”先進技術
記者調查發現，在近年開展“機器換人”的惠州企業中，規模以上企業占大多數，而規模以下企業占比偏低。越是具備較強實力的大企業，進行技術改造的趨勢就越明顯，相反，越是財力不雄厚的中小企業越缺乏技改的意愿和動力。
“缺錢”是很多中小企業進行技改時面臨的“攔路虎”。大企業在技改和研發方面可以大手筆投入，如TCL集團一年投幾十億元用于研發，這是一般企業望塵莫及的。
中小企業通常流動資金比較緊缺，貸款也不容易，面對高投入的“機器換人”往往心有余而力不足。
“主要是因為設備太貴了。”位于惠東的廣東香戀鞋業股份有限公司副總經理彭東林說，國外的鞋業可以做到全自動化，因為其產量高，而且人工成本相對高，用機器成本相對還更低一些，但惠東鞋業大面積推廣自動化生產還不太現實。
數據顯示，目前尖端的工業機器人設備基本還是要通過國外進口，單一臺機器手就在20萬元左右，若整個配套設備都要進口，一個臺組就要花45萬元；葜菔屑W斯利鞋廠負責人陳玉盛說，引進全自動化設備要進行大規模生產才比較劃算。
另外，惠州的智能裝備制造業底子較薄，較少自主生產自動化、智能化設備，中小型鞋企、紡織服裝廠不能就近選購先進適用設備，跨區域購置又會增加成本，“機器換人”還未形成示范帶動作用，因而大規模推廣較慢。
通過“機器換人”可減少人工成本，但業內認為現代裝備更新換代周期一般為2—3年，而企業對技改要求在較短時間內回收成本，購置設備的高額費用是中小企業較難擔負的。
“不是我們不想用先進技術，是用不起。"機器換人"動輒要花數百萬元甚至上千萬元，而回收成本可能要等上好幾年，也等不起。”有企業負責人坦言。
“機器換人”后也可能帶來訂單不足、產能閑置、配套研發能力跟不上等問題。有企業老板說，“機器換人”本是好事，可是機器人的成本很高，購買了之后，訂單又不夠，企業日子難過。
除了硬件投入，企業進行全流程技術改造并非簡單地買幾臺機器更新生產線就可以一勞永逸，還要求有懂技術的人員進行日常操作和定期維修保養。
記者走訪得知，目前中小企業普遍缺少這類技術人才，這對其應用研發配套和技術人才培養提出了更大的考驗。而要配備技術型人才，后續也要一筆不小開支，一些中小企業對“機器換人”只能望而卻步。
“對比周邊城市，惠州對于"機器換人"的落地優惠政策還不夠多，特別是缺少配套實施細則。”惠城區一家科技股份有限公司董事長建議，政府應在企業技術改造上提供更多專項資金補貼扶持，同時要搭建多方聯合的擔保、融資平臺，為企業技改融資開辟綠色通道。